Eén plus één is drie: ZINQ en ArcelorMittal maken samen werk van constructiestaal met lagere CO2-impact
ArcelorMittal en ZINQ gingen zo’n halfjaar geleden een samenwerking aan om de bouwsector duurzamer te maken, met het idee dat het geheel meer is dan de som der delen. Die delen, dat zijn XCarb, constructiestaal dat ArcelorMittal produceert met een elektrische hoogoven gevoed met hernieuwbare energie en op basis van minstens 75% staalafval, en ecoZINQ, een duurzame zink-ijzerlegering om staal te beschermen tegen corrosie die, ook met 100% groene stroom, gemaakt wordt met gerecycleerd en dus CO2-armer zink in primaire kwaliteit.
De CO2-voetafdruk van ArcelorMittals XCarb ligt tot 83% lager dan die van traditioneel staal en ecoZINQ is volgens ZINQ zelf de meest duurzame zink-ijzerlegering voor kathodische bescherming van staal die op de markt te vinden is. De twee combineren, kan dus alleen maar een uitermate duurzaam product opleveren, moeten beide fabrikanten gedacht hebben. En zo geschiedde.
De bouwsector moet verduurzamen en de samenwerking tussen ZINQ en ArcelorMittal zal daar uiteraard bij helpen. Door staalproducten te gebruiken met aantoonbaar lagere emissies, kan de bouwsector zijn uitstoot van broeikasgassen verlagen.
Digital Circular Product Passport
Centraal in de samenwerking tussen ZINQ en ArcelorMittal staat de ontwikkeling van een zogeheten Digital Circular Product Passport (DCPP), een digitaal productpaspoort dat inzicht geeft in de circulaire kwaliteit en milieu-impact van staalproducten over hun hele levenscyclus. Het paspoort legt zo bijvoorbeeld CO₂-gegevens vast maar ook de traceerbaarheid van de gebruikte grondstoffen en materialen.
Productie in Gent
De commerciële lancering van de combinatie XCarb-ecoZINQ zal gebeuren vanuit de ZINQ-vestiging in Gent, die vlak bij de Gentse fabriek van ArcelorMittal ligt. Wanneer dat precies zal gebeuren, is nog niet duidelijk.