IVC kiest voor duurzaamheid

“Recyclage zit in het DNA van ons bedrijf”, zegt Joost Demuynck, technisch directeur bij IVC Group. “Toen we gevraagd werden om mee te werken aan het CIRCULAR FLOORING-project, hebben we dan ook geen moment getwijfeld. Vandaag beschikken we al over de grootste postindustriële afvalrecyclage-eenheid in de vloerbekledingssector. We verwerken er meer dan 120.000 ton materiaal per jaar. Dat leverde ons al tot 20.000 ton veilig PVC-materiaal op, dat we hergebruiken in de onderlaag van onze LVT-vloeroplossingen. Wist je dat onze LVT-producten tot 50 % gerecycleerd materiaal bevatten? Via het CIRCULAR FLOORING-project willen we graag innovatieve manieren vinden om post-consumerafval te recycleren. Op die manier dragen we nog meer bij aan een duurzame toekomst voor onze planeet door de impact van het gebruik van natuurlijke resources te verminderen.”

Wat is CIRCULAR FLOORING?

CIRCULAR FLOORING is een nieuw EU-project voor de duurzame recyclage van PVC-vloeren die aan het einde van hun levenscyclus gekomen zijn. Voor de realisatie van deze gesloten kringloopbenadering ontwikkelde het Duitse Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung (IVV) het innovatieve CreaSolv®-proces voor kunststofrecyclage. Het doel? Alle PVC-vloeren aan het einde van hun levenscyclus voorzichtig recycleren door de extra stoffen op te lossen en te verwijderen tot er alleen hoogwaardig PVC overblijft. Dat materiaal wordt dan verwerkt tot korrels die hergebruikt worden in nieuwe vloeroplossingen.

CIRCULAR FLOORING ging begin juni 2019 van start en zal tot mei 2023 zo'n € 5,4 miljoen aan EU-financiering ontvangen uit Horizon 2020, het Europese Kaderprogramma voor Onderzoek en Innovatie. In totaal werken er elf bedrijven en onderzoeksinstellingen uit vijf Europese landen aan mee. Het Fraunhofer-Institut IVV in Freising (Duitsland) verzorgt de coördinatie.

Duurzaamheid bij IVC Group

Maar het duurzaamheidsverhaal van IVC gaat veel verder dan recyclage. “We doen er alles aan om duurzaamheid in al onze processen te integreren”, gaat Joost Demuynck verder. “Of het nu gaat om productontwerp, transport of energie, we nemen steeds de tijd om de impact van onze activiteiten te evalueren en de lat telkens hoger te leggen, zowel voor onszelf als voor de hele sector.”

Drie slimme manieren waarop IVC omgaat met duurzaamheid:

1. Het Scheldewaterproject

Bij de productie van vinylvloeren komt veel warmte vrij. Dat betekent dat de fabrieken een koelsysteem nodig hebben. Voor de koeling van onze productie-infrastructuur gebruiken we water uit de nabijgelegen Schelde. Hierdoor zijn we 30 % energiezuiniger en kunnen we 80 % van ons mechanische koelsysteem geleidelijk afschaffen, waardoor we onze ecologische voetafdruk tot een minimum kunnen herleiden.

2. De natuur als energiebron

IVC investeert volop in groene energie. Naast een park met 454 zonnepanelen in Dalton (Georgië) beschikken we ook over drie windmolens op de site van Avelgem in België. Met de energieproductie van deze windmolens kunnen we al 40 % van het jaarlijkse energieverbruik van onze nabijgelegen productiefaciliteiten dekken. Samen met ons Scheldewaterproject levert dat een CO₂-reductie van 5.827 ton per jaar op.

3. Milieuvriendelijk transport

We exporteren 90 % van onze producten via het water. De binnenvaart vormt een essentieel onderdeel van ons duurzame transportbeleid: ze is klimaatvriendelijk, stil en veilig en vormt een prima oplossing voor het fileprobleem.