Vernieuwde Vandersanden-baksteenfabriek zorgt voor 25% minder CO2-uitstoot

De productiesite in Beek is grotendeels vernieuwd met een nieuwe pers, unieke drogerij, zetmachine en rookgasreiniger. Met een oppervlakte van 12.000 m² en 40 medewerkers wordt de productiecapaciteit bovendien fors verhoogd, van 25 naar 35 miljoen gevelstenen van waalformaat per jaar, waaronder ook de smallere S-line. Op die manier maakt Vandersanden zijn site niet enkel futureproof en klaar voor verdere groei, maar vermindert het ook drastisch het energieverbruik.

Unieke stoomdroogtechnologie draagt bij aan 25% minder CO₂-uitstoot

De kern van de vernieuwing van de productiesite is de stoomdroogtechnologie die tijdens het droogproces wordt toegepast in de drogerij. Waar conventionele droogkamers hete lucht en aardgas gebruiken, werkt de baksteenfabriek in Beek met verzadigde stoom die deels wordt opgewekt via restwarmte uit de oven en door middel van elektrische warmtepompen, een verduurzaming van het proces dus. Het resultaat: 30% sneller drogen én een daling van 25% in de totale CO₂-uitstoot van de hele fabriek. Beek is de eerste baksteenfabriek in Europa die deze innovatieve droogtechniek toepast in de baksteenindustrie.

“Bij Vandersanden zit de aandacht voor klimaatneutraliteit verweven in alles wat we doen, en onze ambitie is dan ook om tegen 2050 klimaatneutraal te zijn. Om dat doel te bereiken, investeren wij doelgericht in o.a. de verduurzaming van onze processen, productiemethoden, en fabrieken. Die ambitie werd ook neergeschreven in het Together to Zero-duurzaamheidsprogramma, met energie-efficiëntie als één van de vier strategische pijlers. De vernieuwde site van Beek sluit hier naadloos bij aan”, aldus Imko Jurgens, Director Operations bij Vandersanden.