Les assemblages verre contre verre et les profilés minimalistes façonnent le caractère de la résidence Hallepoort
À l'entrée de Hal, la résidence Hallepoort s'impose comme un nouveau repère urbain. Imaginé par l'architecte Bruno Longeval, ce projet résidentiel se distingue par une composition de façade rythmée et de généreuses surfaces vitrées. L'ensemble privilégie l'ouverture, les apports de lumière naturelle et une relation directe avec le paysage environnant.
Pour traduire cette intention architecturale, le projet s'appuie sur des assemblages verre contre verre et des systèmes de profilés en aluminium particulièrement fins. Les systèmes en aluminium ont été fournis par Aliplast, et mises en œuvre par le fabricant de menuiseries Van Hecke.
La transparence au cœur du projet
La résidence Hallepoort comprend 41 appartements et un espace de bureaux. Dès les premières esquisses, l'objectif était de maximiser les surfaces vitrées tout en réduisant au minimum l'impact visuel des profilés. Les larges baies favorisent ainsi la lumière naturelle et renforcent la sensation d'espace, sans compromettre les vues vers l'extérieur.
« La force de cet emplacement réside sans aucun doute dans la vue dégagée à l’arrière. Il était donc essentiel pour nous d’en tirer le maximum », explique Pierre Beerens, de B&B Real Estate. « Cette vision s’est traduite par une façade qui s’ouvre entièrement sur le paysage, avec de vastes surfaces vitrées qui laissent pénétrer le panorama et la lumière naturelle jusque dans les moindres coins des appartements. C’est pourquoi nous avons recherché des fenêtres aux profilés très fins et avons même travaillé avec des assemblages vitrage‑sur‑vitrage. De cette manière, la vue reste intacte partout et une sensation marquée de luminosité et d’espace s’installe. »
La tête du bâtiment constitue un élément architectural particulièrement marquant. À cet endroit, les appartements en duplex se dévoilent avec un béton architectonique combiné à une impressionnante façade vitrée en forme de Z. Avec des hauteurs atteignant 5,5 mètres, il s’agit d’une véritable démonstration de maîtrise technique. Là aussi, les jonctions vitrage‑sur‑vitrage garantissent une transparence maximale.
La façade côté rue répond à une logique différente. Les chambres étant implantées de ce côté, les concepteurs ont accordé une attention particulière à l'intimité et au confort acoustique. Le rythme des ouvertures participe à l'expression architecturale du bâtiment, tandis que les systèmes de menuiserie garantissent un niveau élevé de confort malgré la proximité de la circulation.
Une menuiserie aluminium au service de l'architecture
Le projet présentait également plusieurs défis techniques. « Dans ce projet, de nombreux aspects esthétiques et techniques se rejoignent. Les solutions standard n’étaient tout simplement pas envisageables », explique Tom Van Hecke, de Van Hecke Ramen en Deuren. « Nous avons travaillé avec des angles verre‑sur‑verre, non seulement dans la configuration classique à 90°, mais aussi dans des variantes aiguës et obtuses. »
Selon Tom Van Hecke, la discrétion des profilés contribue pleinement à l'expression architecturale du bâtiment. Les profilés Star75 d'Aliplast, utilisés ici en laquage structuré 7021, associent un design épuré à d'excellentes performances thermiques et acoustiques. Le système coulissant à levage Ultraglide a, lui aussi, été retenu en combinaison avec des angles verre contre verre.
« Cette gamme permet d’ouvrir la baie coulissante dans un angle de 90°, sans profilé dans l’angle », précise Jourik Duwez, Sales Manager chez Aliplast. « Une exécution sans seuil fait également partie des possibilités. Il existe en outre une version Max Light, avec un montant central d’à peine 45 mm. Idéal lorsque l’on souhaite un look ultra‑minimaliste. »
Une production entièrement intégrée
Pour Jourik Duwez, l'un des principaux atouts d'Aliplast réside dans la maîtrise de l'ensemble de sa chaîne de production. « Nous assurons nous-mêmes l'extrusion, le thermolaquage et l'isolation de nos profilés. Cette intégration verticale nous offre une grande flexibilité et permet à nos partenaires fabricants de châssis de bénéficier de délais de livraison à la fois courts et fiables. »
L'entreprise réalise également en interne toutes les opérations de thermolaquage. « Cette organisation nous permet de contrôler chaque étape de la finition. Les revêtements en poudre que nous utilisons garantissent une excellente résistance aux intempéries et une grande durabilité. » Selon Aliplast, cette maîtrise du processus se reflète également dans sa politique de garantie. L'entreprise offre une garantie standard de 15 ans sur le thermolaquage de ses profilés, ainsi qu'une garantie de 25 ans sur une gamme complète de coloris.
Pour l'utilisateur final, cela se traduit par une excellente stabilité des teintes et de la brillance, une meilleure résistance aux rayures et aux UV, ainsi qu'une protection durable face aux conditions climatiques les plus exigeantes.