Van oud raam naar nieuwe grondstof: Deceuninck sluit de materiaalkringloop met Phoenix

Kunststoframen en -deuren die vanaf de jaren tachtig op grote schaal in gebouwen zijn toegepast, bereiken stilaan het einde van hun eerste gebruiksfase. Tegelijk zorgt de renovatiegolf ervoor dat meer ramen worden vervangen. Daardoor komt een groeiende hoeveelheid kunststof vrij die opnieuw als grondstof voor nieuwe raam- en deurprofielen kan dienen.

Precies daarop speelt Deceuninck in met Phoenix. Phoenix omvat geselecteerde profielen uit het Elegant-gamma die Deceuninck volledig uit gerecycleerde materialen vervaardigt. Phoenix richt zich in België uitsluitend op de projectmarkt.

Eigen ophaalprogramma’s en recyclagefabriek

De oude kunststofprofielen inzamelen doet Deceuninck via eigen ophaalprogramma’s. Daarnaast recupereert de fabrikant materiaal uit de eigen productiesites en bij raamfabrikanten.

Het verwerkt die oude profielen en resten vervolgens zelf tot nieuwe grondstof in de eigen recyclagefabriek in Diksmuide – dat recyclaat vindt ook zijn weg naar andere profielen van de fabrikant. Deceuninck breidde de recyclagefabriek in 2018 uit met een geautomatiseerde recyclagelijn, waardoor de capaciteit verviervoudigde tot 40.000 ton kunststof per jaar.

Volgens Deceuninck vraagt die recyclage 90% minder energie dan de productie van nieuwe grondstof. Bovendien stelt het bedrijf dat zijn kunststofprofielen meerdere keren gerecycleerd kunnen worden zonder verlies van kwaliteit en prestaties. 

Certificaten

Met het opnieuw inzetten van oude kunststofprofielen is de kringloop van een raam of deur nog niet volledig gesloten. Bij de demontage komen immers ook andere materialen vrij, zoals TPE’s, metalen en glas. Deceuninck stelt zich als doel om ook voor die materiaalstromen de kringloop te sluiten. Vandaag gaan niet-pvc-materialen, zoals metalen, glas en TPE’s, nog naar externe afvalverwerkers, terwijl het bedrijf voor de resterende afvalfracties circulaire oplossingen onderzoekt.

Een kringloop sluiten is één zaak, aantonen wat er precies in die kringloop gebeurt, een andere. Hoe meer gerecycleerde grondstoffen fabrikanten inzetten, hoe relevanter informatie over hun herkomst en traceerbaarheid wordt. In 2025 behaalde Deceuninck voor zijn Europese extrusieactiviteiten een Recycled Plastics Traceability Certification van RecyClass. De onafhankelijke certificering verifieert de herkomst en fysieke traceerbaarheid van het gerecycleerde PVC dat Deceuninck verwerkt in zijn vestigingen in België, Frankrijk en Polen. De recyclagefabriek in Diksmuide beschikt daarnaast al sinds 2023 over de RecyClass Recycling Process Certification. Die heeft betrekking op het recyclageproces zelf, van het aangevoerde kunststofafval tot het gerecycleerde pvc dat eruit voortkomt.

Van materiaalclaim naar materiaaldata

Ook de Europese regelgeving evolueert naar meer transparantie en traceerbaarheid. De nieuwe Construction Products Regulation (EU) 2024/3110 introduceert voor bouwproducten een digitaal productpaspoort. Dat moet relevante productinformatie op een gestandaardiseerde en digitaal toegankelijke manier beschikbaar maken, met onder meer gegevens over prestaties, duurzaamheid en conformiteit. Zo moet ook de traceerbaarheid van bouwproducten door de hele waardeketen verbeteren.

De invoering gebeurt stapsgewijs: het digitale productpaspoort is voor bouwproducten vandaag nog niet verplicht en de Europese Commissie werkt de concrete regels nog verder uit. De richting is wel duidelijk. Een circulaire claim alleen volstaat steeds minder; ook de informatie die zo'n claim onderbouwt, wordt belangrijker. Voor ontwerpers, voorschrijvers en opdrachtgevers biedt dat een concretere basis om materiaalkeuzes te beoordelen.

Deceuninck loopt met Phoenix dus op die evolutie vooruit: gerecycleerde grondstoffen opnieuw in de productieketen brengen gaat er hand in hand met het aantoonbaar maken van die materiaalstroom.