De l'eau de rinçage aux condensats de four : Etex Tisselt boucle le cycle grâce à son plan de gestion de l'eau

Sur le site de Tisselt, Etex Building Performance produit principalement des panneaux de silicate de calcium, ainsi que des plaques de plâtre ignifuges et de la poudre de xonotlite. La production de panneaux de silicate de calcium, en particulier, nécessite des quantités d’eau considérables. De ce fait, ce site présente la plus forte intensité en eau au sein du groupe Etex.

L’eau de canal, principale source d’approvisionnement

Afin de déterminer où les économies les plus importantes étaient possibles, Sweco a élaboré un plan de gestion de l’eau pour Etex. Dans ce cadre, les flux d’eau existants ont été recensés et les mesures possibles de réduction, d’optimisation et de réutilisation ont été étudiées. L’analyse des flux d’eau sur le site a constitué un volet important de l’étude.

Aujourd’hui, environ 97 % de l’approvisionnement en eau du site provient des eaux de canal. Les 3 % restants correspondent à l’eau de ville, principalement utilisée pour les installations sanitaires et les processus de production critiques. Sweco a examiné dans quelle mesure les flux d’eau actuellement acheminés vers la station d’épuration pourraient être réutilisés pour d’autres applications dans le processus de production.

Cette analyse a permis de mettre en évidence un ensemble de mesures qui, combinées, pourraient générer une économie d’eau potentielle de 28 %. Le site se rapproche ainsi de son objectif de réduction de 30 % fixé pour 2030.

Réutilisation des eaux de rinçage

L’une des interventions les plus importantes concerne la réutilisation des eaux de rinçage provenant de deux bandes sous vide. Au cours du processus de production, le produit est rincé sur ces installations, après quoi l’eau utilisée est aspirée et évacuée.

Dans le système proposé, cette eau de rinçage est d’abord acheminée vers un décanteur primaire, puis stockée dans un réservoir tampon. Elle peut ensuite être réutilisée sur ces deux mêmes bandes sous vide. Cette mesure réduit non seulement les besoins en eau fraîche, mais diminue également la quantité d’eaux usées devant être acheminées vers la station d’épuration.

Production plus efficace d’eau déminéralisée

Sweco identifie également un potentiel d’économies dans la production d’eau déminéralisée, ou « demi-eau ». L’eau déminéralisée joue un rôle important dans divers processus de production sur le site. Le système proposé combine l’ultrafiltration (UF) et l’osmose inverse (RO). Cette technologie devrait rendre la production d’eau déminéralisée plus efficace et présente en outre un avantage pour la qualité des eaux usées.

Aujourd’hui, la production d’eau déminéralisée fait notamment appel à des adoucisseurs. Ceux-ci doivent être régulièrement rincés au sel, ce qui entraîne la présence de chlorure dans les eaux usées. Une installation UF/RO permet de supprimer cette étape d’adoucissement. Cela réduit à la fois la charge en chlorure de la station d’épuration et la quantité de chlorure au point de rejet final.

Du condensat de four au jet d’eau

Outre ces deux mesures principales, l’étude a identifié plusieurs autres possibilités, à plus petite échelle, d’économies d’eau et de réutilisation. Ainsi, un flux résiduel spécifique issu du processus a été détecté dans les flux acheminés vers la station d’épuration ; la qualité de cette eau est comparable à celle d’un flux déjà réutilisé aujourd’hui. En réintroduisant également ce flux résiduel dans le processus de production, les besoins en eau du réseau d’assainissement pourraient encore diminuer.

Par ailleurs, la réutilisation des condensats provenant de deux fours est à l’étude. Une adaptation relativement simple du jet d’eau peut également apporter sa contribution. En évitant que l’installation ne consomme de l’eau en continu, mais en la pilotant de manière discontinue lorsque l’eau est réellement nécessaire, des économies supplémentaires peuvent être réalisées.

Mesurer pour optimiser davantage

Le plan de gestion de l’eau n’est pas une fin en soi. La prochaine étape consiste à mesurer avec plus de précision les différents flux d’eau. Sweco recommande donc d’installer des débitmètres supplémentaires à des emplacements stratégiques. Ces mesures doivent permettre à Etex de mieux cerner la consommation réelle par processus et les effets des mesures mises en œuvre. De meilleures données permettent en outre de détecter de nouvelles possibilités d’économies et d’optimiser davantage la gestion de l’eau sur le site.

Grâce aux mesures proposées, Etex Tisselt peut réaliser une réduction potentielle de 28 % conformément au plan de gestion de l’eau. Cela permet de tracer la majeure partie du chemin vers l’objectif de réduction de 30 % fixé pour 2030. Un suivi continu et des optimisations supplémentaires devraient contribuer à réaliser les économies restantes.