Rénovation à grande échelle de cheminées à Gand selon la classification C(11)

Cette intervention souligne à quel point une réglementation plus stricte, telle que la classification C(11) relative aux appareils fonctionnant aux combustibles gazeux, a un impact direct sur la conception et la mise en œuvre. Elle oblige en effet les acteurs du bâtiment à ne plus raisonner en termes de composants isolés, mais en termes de systèmes intégrés garantissant sécurité et compatibilité au sein des immeubles collectifs. Ces changements incitent les concepteurs à rechercher des partenaires tels que Poujoulat, capables de proposer des solutions complètes.

LES CHEMINÉES VIEILLISSANTES EN CONFLIT AVEC LES NOUVELLES TECHNIQUES DE CHAUDIÈRES

Le projet trouve son origine dans la présence de chaudières atmosphériques classiques, qui fonctionnent avec des cheminées en dépression. Ces systèmes ne sont aujourd’hui plus adaptés lorsqu’ils sont associés à des chaudières à condensation. Lorsque des appareils individuels sont remplacés dans un immeuble d’habitation, une situation hybride se crée rapidement, pouvant entraîner des dysfonctionnements techniques et des pertes d’efficacité.

C’est pourquoi Gand a opté pour une approche collective consistant à renouveler simultanément tant les chaudières que l’ensemble du système d’évacuation des fumées. Ce choix évite toute incompatibilité et garantit un fonctionnement stable à long terme.

LA CLASSIFICATION C(11) DÉTERMINE LA CONCEPTION ET L'ATTRIBUTION DU MARCHÉ

La classification C(11) joue un rôle important dans ce projet. Elle impose que le raccordement entre la chaudière et la cheminée soit réalisé sous la forme d’un système homologué unique. Concrètement, cela signifie que la cheminée et le conduit de raccordement sortant du mur doivent provenir du même fabricant. Le modèle Vaillant ecoTEC pro VCW 286/5-3 M (E-BE) installé dans le cadre de ce projet dispose d’une certification C(11) depuis août 2025.

Le bureau d’études Spectra a traduit cette exigence dans le cahier des charges au moyen de spécifications techniques claires. Cette classification évite de combiner des composants qui ne sont pas parfaitement adaptés les uns aux autres, et renforce ainsi la sécurité et la fiabilité de l’installation.

Poujoulat, l’une des rares entreprises en Belgique à proposer un système complet conforme à la classification C(11), fournit par ailleurs ce système, y compris le conduit de raccordement. Cette approche systémique intégrale a joué un rôle important dans le cadre de ce projet.

44 CHEMINÉES, HAUTEURS DE CONSTRUCTION VARIÉES

L’ampleur du projet est considérable. Au total, 44 conduits de cheminée sont remplacés, répartis sur des bâtiments de trois à dix étages. Cette variation nécessite une approche technique différenciée, avec un dimensionnement adapté en fonction de la hauteur des bâtiments et du nombre de chaudières raccordées au conduit de fumée collectif.

La réalisation par l’entreprise d’installation Deneckere se déroule par phases. Depuis le début des travaux début avril 2026, les livraisons et les installations sont échelonnées. L’achèvement est prévu début juin. Ce phasage permet de coordonner avec précision la production, le transport et le montage, et de limiter l’impact pour les résidents.

NOUVELLE GÉNÉRATION DE SYSTÈMES D'ÉVACUATION DES FUMÉES

« Les cheminées en aluminium existantes sont remplacées par des conduits concentriques composés d'une gaine intérieure et d'une gaine extérieure. Ces systèmes évacuent les fumées par le tube intérieur tout en acheminant de l'air frais par la gaine extérieure, ce qui est essentiel pour les chaudières à condensation », explique Jasper De Jans, responsable commercial régional chez Poujoulat.

Le diamètre des conduits varie en fonction de la hauteur du bâtiment et du nombre de chaudières raccordées au conduit de fumée collectif, allant de sections plus petites dans les bâtiments bas à des diamètres nettement plus importants dans les immeubles les plus hauts. Les conduits concentriques en acier inoxydable offrent en outre une grande résistance à la corrosion, une durée de vie prolongée et un entretien réduit.

UNE LIVRAISON ÉCHELONNÉE ÉVITE LES PROBLÈMES SUR CHANTIER

La logistique constitue un élément important de ce projet. Les composants sont fabriqués en France et acheminés vers Gand en plusieurs phases. En évitant de tout livrer en une seule fois, le chantier reste gérable et l’espace de stockage est utilisé de manière efficace. Une coordination rigoureuse entre Poujoulat et Deneckere s’avère ici cruciale. Grâce à une communication claire et à une planification bien coordonnée, la livraison et l’installation s’enchaînent sans heurts.

LA PRÉPARATION EST LA CLÉ DU SUCCÈS DE L’INSTALLATION

Le montage lui-même se déroule sans encombre grâce au principe « plug-and-play » des systèmes. Le plus grand défi réside dans la phase préparatoire, où le dimensionnement, les calculs de tirage et la coordination avec les installations de chaudières occupent une place centrale.

« Lors du démarrage du chantier, un soutien technique supplémentaire a donc été prévu, afin que les installateurs se familiarisent rapidement avec le système. Cela a permis de limiter les risques pendant l’exécution et d’assurer une première phase efficace », explique Jasper. Outre la fourniture de composants, Poujoulat accompagne les projets dès la phase de conception en apportant le savoir-faire nécessaire en matière de dimensionnement, de calculs de fonctionnement et de conformité à la réglementation.

UN CHOIX DURABLE SANS EXIGENCE EXPLICITE

Bien que la durabilité ne fût pas une condition explicite du cahier des charges, le choix des matériaux y joue un rôle important. Le choix de l’inox garantit une longue durée de vie et un entretien réduit.

L’entretien des conduits collectifs reste toutefois nécessaire pour garantir la durabilité des installations. Des accès ont été aménagés au pied des conduits afin de pouvoir vérifier qu’ils sont dégagés, mais aussi pour nettoyer et rincer le siphon, qui recueille la majeure partie de l’eau de condensation produite par les chaudières.

Combiné au passage à des chaudières à condensation, cela se traduit par une installation plus efficace sur le plan énergétique et générant moins d’émissions. Le projet s’inscrit ainsi dans la tendance générale vers des techniques de construction plus durables.

CONCLUSION

La rénovation le long du Leiekaai à Gand illustre la manière dont les évolutions techniques et le durcissement des normes transforment les projets de rénovation. Ce qui, à première vue, ressemble à un simple remplacement de cheminées s’avère en réalité être une intervention intégrée où conception, technique et exécution sont étroitement liées.

Pour les concepteurs et les entrepreneurs, le défi consiste de plus en plus souvent à travailler avec des systèmes complets plutôt qu'avec des composants isolés. Ce projet montre que cette approche est non seulement nécessaire pour se conformer à la réglementation, mais qu'elle conduit également à des installations plus fiables et pérennes.