Renovatie van complex crematoriumdak met Resitrix EPDM maakt weg vrij voor zonnepanelen
Hoe bereid je een iconisch parabooldak voor op zonnepanelen zonder de werking van een crematorium te onderbreken? Die vraag stond centraal bij de renovatie van het crematorium van IGS Westlede. De bouwpartners moesten een toekomstgericht energiedak realiseren binnen een complexe randvoorwaarde: de activiteiten in het crematorium moesten tijdens de werken blijven doorgaan.
Dankzij een doordachte dakopbouw, een grondige voorbereiding en intensieve werfbegeleiding werd het dak voorbereid op een nieuwe levensfase. De bestaande dakopbouw werd volledig verwijderd en vervangen door een nieuw pakket met dampscherm, minerale wol en Resitrix EPDM als waterdichting.
Klaar voor de volgende stap
“De dakrenovatie maakt deel uit van onze investeringen binnen de Green Deal,” zegt Andries Schynkel van IGS Westlede. “In een eerste fase hebben we onze ovenlijnen geëlektrificeerd. Nu zetten we de volgende stap door onze daken om te vormen tot energiedaken. Wie het hoofdgebouw in Lochristi kent, weet dat de iconische, parabolische dakvorm zich niet eenvoudig leent voor de plaatsing van zonnepanelen.” Een bijkomende uitdaging was de beperkte draagkracht: de extra belasting van de daken moest beperkt blijven tot 10 kilogram per vierkante meter.
“Het allerbelangrijkste was echter dat we tijdens de werken operationeel konden blijven,” vervolgt Andries. “De plafonds van de aula’s bevatten tal van technische installaties voor livestream, licht en muziek, die we gezien de continuïteit van onze werking niet konden wegnemen. Daarom kozen we bewust voor een gefaseerde uitvoering, met als uitgangspunt: wat vandaag wordt opengelegd, moet ’s avonds opnieuw waterdicht zijn. In dat opzicht waren de Resitrix® EPDM-dakbanen van één meter breed voor ons bijzonder interessant. Ze maakten een efficiënte gefaseerde uitvoering mogelijk en gaven ons tegelijk vertrouwen in de duurzaamheid van de gekozen oplossing, met een productgarantie van 25 jaar.”
Dakopbouw afgestemd op een energiedak
Ann Van de Velde, Business Unit Manager bij Tectum Constructors, licht toe hoe de nieuwe dakopbouw tot stand kwam. “De samenstelling van het dak is bepaald op basis van de maximale toelaatbare belasting in functie van het energiedak. De bestaande dakopbouw werd volledig verwijderd tot op het steeldeck. Van daaruit hebben we het pakket opnieuw opgebouwd met een nieuw dampscherm in Alutrix, daarboven 18 centimeter minerale wol als isolatie, en een waterdichte afwerking met Resitrix® SKW van VM Building Solutions. Na de dakwerken worden bovenop dit dakpakket nog lichtgewicht zonnepanelen geplaatst.”
Niet alleen de beperkte extra belasting speelde een rol bij de renovatie. “Ook de bestaande dakopbouw met opstaande naden werd verwijderd. Die lagen op verschillende plaatsen haaks op de dakhelling, wat leidde tot waterstagnatie en uiteindelijk tot lekkages. Met de nieuwe dakopbouw willen we het risico op infiltraties maximaal beperken. De gekozen Resitrix EPDM-dakbanen zijn 2,5 millimeter dik en hebben dankzij hun bitumencachering en glasvezelwapening een hoge ponsweerstand van 200 newton. Daardoor bieden ze een sterke bescherming tegen beschadiging en doorboring”, vertelt Ann.
Technische expertise op en naast het dak
Dieter Van Dorpe, Project Support Manager bij VM Building Solutions, begint een succesvolle renovatie al voor de start van de werken. "Bij complexe renovaties begint de kwaliteit niet op de werf, maar al tijdens de voorbereiding. Daarom voerden we vooraf een grondige technische analyse uit van de dakdetails, opstanden en doorvoeren. Daarnaast stelden we een windlastberekening op om te controleren of het verkleefde systeem bestand was tegen de optredende onderdruk, vooral in de hoek- en randzones."
Ook tijdens de uitvoering bleef technische opvolging een belangrijk onderdeel van de begeleiding. "Eén van onze technical consultants volgde de werf regelmatig op. Bij een verkleefd systeem controleren we onder meer of voldoende lijm wordt aangebracht en of de technische details correct worden uitgevoerd. Zo kijken we bijvoorbeeld naar de afwerking van hoekstukken met een minimum van 18 centimeter en naar de correcte naadoverlap van minstens 5 centimeter, met een bitumenuitvloei tussen 2 en 4 millimeter. Net die details bepalen mee de duurzaamheid van het volledige dak."
De lat voor dakrenovaties ligt steeds hoger
Het project in Lochristi toont aan dat complexe dakrenovaties vandaag veel verder gaan dan het vervangen van een waterdichting. Daken krijgen steeds vaker een bijkomende rol als energiedak, terwijl de technische uitdagingen en verwachtingen rond bedrijfscontinuïteit toenemen. Dat vraagt niet alleen een geschikte dakopbouw, maar ook een grondige voorbereiding, technische expertise en een nauwgezette opvolging tijdens de uitvoering.
"Dankzij de gekozen dakopbouw, de materiaaleigenschappen en de intensieve werfbegeleiding beschikt IGS Westlede vandaag over een dak dat klaar is voor langdurig gebruik", besluit Dieter.