Plus qu'un choix esthétique : comment le ThermoWood® belge façonne l'architecture durable de demain
Quiconque prescrit aujourd'hui des matériaux pour des façades, des menuiseries extérieures ou des aménagements extérieurs regarde au-delà de l'apparence et du coût. La circularité, l'entretien, la durée de vie et l'origine des matériaux prennent une importance croissante. Parallèlement, la demande d'alternatives au bois tropical offrant les mêmes performances en matière de durabilité, avec un impact environnemental réduit, ne cesse de croître.
Le ThermoWood® de LDCwood®, produit en Belgique, s'inscrit dans cette démarche. Grâce à la modification thermique, le bois acquiert une meilleure résistance à l'humidité, une stabilité dimensionnelle accrue et se prête à un large éventail d'applications.
Une alternative au bois tropical
Le ThermoWood® est fabriqué à partir d'essences à croissance rapide telles que le pin, le sapin, l'ayous, le fraké, le frêne et le peuplier, issues de forêts gérées durablement et certifiées FSC®, PEFC ou OLB. Cette combinaison de durabilité et de production belge en fait une alternative crédible et performante au bois tropical pour les façades, les terrasses et les menuiseries extérieures.
Ce que fait la modification thermique
Lors d'un processus contrôlé, le bois est exposé à des températures élevées et à de la vapeur d'eau, sans ajout de produits chimiques. Le bois absorbe ainsi moins d'humidité, résiste mieux aux moisissures et réagit moins aux variations de température et d’humidité ambiante. Résultat : une meilleure stabilité dimensionnelle et des assemblages plus durables.
Le revers de la médaille : le bois perd une partie de sa densité et de sa résistance structurelle. Le ThermoWood® ne convient donc pas aux applications porteuses, mais se révèle parfaitement adapté au bardage de façade, aux terrasses, aux lamelles de protection solaire, aux menuiseries extérieures et au mobilier.
La bonne essence pour la bonne application
Le choix de l'essence reste déterminant. « Après traitement, l'ayous atteint la classe de durabilité la plus élevée, la classe 1, et convient particulièrement aux façades grâce à sa légèreté et à son aspect homogène. Il ne convient pas aux terrasses, car l'ayous voit sa densité diminuer après traitement. Là, des essences plus robustes comme le fraké offrent de meilleures performances », explique Elsie Demulder de LDCwood®. C'est pourquoi la sélection du bois s'effectue dès la scierie, avant même la modification thermique.
Un label de qualité protégé
ThermoWood® n'est pas un terme générique, mais un label protégé de l'International ThermoWood Association (ITWA). Des organismes indépendants contrôlent notre production plusieurs fois par an en vérifiant notamment les paramètres du processus, le taux d'humidité, la densité et la traçabilité des produits. Nous assurons également le suivi de l'origine du bois via FSC® et PEFC.
Bien prescrire évite les mauvaises surprises
Les projets se heurtent surtout à des difficultés lorsque l'esthétique, les exigences de réaction au feu et les performances techniques ne sont pas harmonisées. Un profil de façade peut être beau, mais ne pas répondre à la classe de feu requise. Une réflexion en amont sur les profils, les essences et les conditions d'application permet d'éviter ce type de situation. Pour cela, vous pouvez vous adresser à la Lemahieu Academy, la plateforme de connaissances du Lemahieu Group, dont fait partie LDCwood®.
Entretien
Sous l'effet du rayonnement UV, le ThermoWood® grise progressivement pour développer une patine gris argenté uniforme. Cela n'a aucune incidence sur ses performances. Si vous souhaitez conserver la couleur d'origine, l'application d'un revêtement de finition est recommandée. Dans ce cas, l'entretien portera principalement sur cette couche de finition.