ZINQ zet circulaire ambities kracht bij met nieuwe productiehal in Pelt

Tijdens de officiële opening eind mei lichtten ArcelorMittal Steligence^®, staalconstructeurs Reijrink en JMB, en ZINQ toe hoe circulaire materiaalkeuzes steeds vaker hun weg vinden naar industriële bouwprojecten. Daarnaast werd ook aandacht besteed aan de rol van digitale productpaspoorten en materiaaltransparantie binnen de toekomstige bouwpraktijk.

Nieuwe hal als demonstratieproject

De nieuwe hal in Pelt is meer dan een uitbreiding van de bestaande site. Het gebouw fungeert tegelijk als praktijkvoorbeeld van hoe circulaire principes vandaag al kunnen worden toegepast binnen staalbouw. Onder de noemer Building (of) the Future werd tijdens de opening dan ook aandacht besteed aan het feit dat duurzame materiaalkeuzes niet beperkt blijven tot pilootprojecten, maar ook op grotere schaal inzetbaar zijn.

De bouwsector staat immers voor de uitdaging om de CO₂-impact van gebouwen verder terug te dringen. Daarbij verschuift de aandacht steeds vaker van het energieverbruik tijdens de gebruiksfase naar de embodied carbon: de uitstoot die gepaard gaat met de productie van bouwmaterialen. Materiaalkeuzes spelen daardoor een steeds belangrijkere rol in de totale milieu-impact van een gebouw.

Combinatie van XCarb^® en ecoZINQ

Voor de staalconstructie van de nieuwe hal werd gekozen voor een combinatie van twee materialen die inspelen op die evolutie. XCarb^® recycled and renewably produced-staal wordt vervaardigd uit 100% gerecycleerd schroot in een vlamboogoven, uitsluitend gebruik makend van hernieuwbare elektriciteit. Daardoor ligt de CO₂-uitstoot aanzienlijk lager dan bij conventionele staalproductie.

Voor de corrosiebescherming werd gebruikgemaakt van ecoZINQ, een zink-ijzerlegering die bestaat uit gerecycleerd zink en nieuw zink geproduceerd met hernieuwbare energie. Volgens onafhankelijke analyses kan de CO₂-uitstoot van dit verzinkingsproces tot ongeveer 43 procent lager liggen dan bij klassiek thermisch verzinken volgens DIN EN ISO 1461.

Door beide materialen te combineren ontstaat een staalconstructie die niet alleen een lagere initiële CO₂-voetafdruk heeft, maar ook beschermd wordt voor een lange levensduur. Bovendien blijven zowel staal als zink volledig recyclebaar, waardoor de constructie aansluit bij de principes van circulair bouwen. 

Van materiaalkeuze naar materiaalpaspoort 

Tijdens de opening werd ook vooruitgeblikt op de toenemende vraag naar transparantie over bouwmaterialen. Europese regelgeving werkt aan de invoering van digitale productpaspoorten, die informatie bundelen over grondstoffen, energiegebruik, CO₂-impact en recyclagemogelijkheden.

In dat kader werken ZINQ en ArcelorMittal Steligence^® aan een Digital Circular Product Passport voor verzinkt staal. Dergelijke systemen moeten ontwerpers, aannemers en opdrachtgevers ondersteunen bij het maken van onderbouwde materiaalkeuzes en het documenteren van de circulariteit van gebouwen.

Kijkje achter de schermen

Na de presentaties kregen bezoekers de gelegenheid om de verzinkerij in Pelt te bezoeken. Tijdens de rondleidingen werd toegelicht hoe thermisch verzinken verloopt en welke inspanningen worden geleverd om de milieu-impact van het proces verder te beperken.

Met de nieuwe hal beschikt de site niet alleen over extra capaciteit, maar ook over een concreet voorbeeld van hoe circulaire materiaaloplossingen vandaag al in de praktijk worden toegepast. Daarmee illustreert het project hoe de staal- en bouwsector inspelen op de groeiende vraag naar materialen met een lagere CO₂-impact en een langere levensduur.

Betrokken personen

Willem Reijrink – Reijrink Staalconstructie

Johan Michielsen – JMB

Geert Bettens – ArcelorMittal Steligence^®

Marleen Rutten – ZINQ-Pelt

Rob Ikink – ZINQ-België

Kris Deferme – ZINQ-België